Продукция / Электроимпульсное оборудование

Электроимпульсное оборудование

 

ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ ГИ-М1

Генератор импульсов ГИ-М1 предназначен для оснащения электроэрозионных копировально-прошивочных станков. В состав ГИ-М1 входит специализированный силовой модуль, обеспечивающий формирование импульсов пробоя окислов на поверхности обрабатываемых деталей из титановых сплавов.

 

Преимущества:

- оперативное задание различных длительностей фронтов нарастания и спада рабочих импульсов, что обеспечивает оптимизацию таких технологических параметров, как производительность и износ электрод-инструмента (ЭИ),

- оперативное задание четырех форм рабочих импульсов - прямоугольная, трапецеидальная, экспоненциальная и с синусоидально нарастающим фронтом. Каждый импульс распределяется по 32 сегментам. В пределах каждого импульса предусмотрена возможность включения дополнительного импульса токовой добавки требуемой амплитуды и длительности, синхронизированного с фронтом спада рабочего импульса,

- плавное изменение в широких пределах величины межэлектродного зазора (МЭЗ) и скорости реакции системы на состояние МЭЗ в процессе работы,

- защита от дугообразования и короткого замыкания в МЭЗ (с возможностью изменения порогового уровня), позволяющая предотвращать возникновение указанных нежелательных эффектов до их развития,

- управление перемещением и подачей ЭИ с использованием привода на основе шагового двигателя и шариковинтовой передачи,

- компактность.

Основные функциональные возможности:

1. Обеспечение выполнения технологического процесса по заданной программе.

2. Контроль и управление электрод-инструментом по заданной программе в режиме обратной связи.

3. Формирование пяти типов импульсов тока: поджигающих, рабочих, защитных, для обработки титановых сплавов, токовой добавки с возможностью их взаимного сложения в пакет импульсов с синхронизацией по фронту.

4. Ввод параметров технологического процесса с ЭСУ станка или с любой ПЭВМ.

5. Сопряжение с устройством цифровой индикации преобразователя линейных перемещений.

6. Поддержание заданных значений напряжения межэлектродного зазора в диапазоне 30 – 50В за счет управления приводом перемещения электрод-инструмента по оси «W».

7. Отработка режима касания детали.

8. Определение и отработка состояния короткого замыкания в рабочем режиме.

9. Запоминание параметров формирования импульсов для нескольких кадров обработки.

Применение:

- производства, использующие электроэрозионную обработку.

 

Технические характеристики:

 

Амплитуда импульсов, А/ дискретность установки, А:

- рабочих 2-94/ 2
- защитных 0-32/ 2
- поджигающих 0-14/ 2
- для обработки титановых сплавов (формируются в конце каждой пачки рабочих импульсов) 400/ -
- токовой добавки 0-94/ 2

 

Длительность рабочих импульсов, мкс / дискретность установки, мкс:

- фронта 1-500/ 1
- полки 1-500/ 1
- импульсов токовой добавки 1-30/ 1

 

Длительность/ дискретность установки:

- паузы между рабочими импульсами, мкс 1-500/ 1
- пачки рабочих импульсов, мс 0,1-10/ 0,1
- паузы между пачками рабочих импульсов, мс 0,1-10/ 0,1
- поджигающих импульсов, максимальная, мкс 2
- импульсов для обработки титановых сплавов, мкс 5

 

Напряжение питания трехфазное переменное 380 В±10% частотой 50 Гц
Интерфейс обмена информацией с ЧПУ RS-422
Габаритные размеры, мм/ вес, кг 650х350х570/ 75

 


 
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ

Установка электроискрового легирования (УЭИЛ) предназначена для механизированного нанесения покрытий твердым сплавом на внутренние поверхности металлических деталей, имеющих форму тел вращения.
 


 

Преимущества:

- малая потребляемая мощность,

- имеет широкий диапазон регулирования параметров обработки,

- высокая производительность и точность нанесения покрытий.

Применение:

- легирование в автоматическом режиме корпусов редукторов, обойм, фланцев и других деталей;

- в технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки.

 

Технические характеристики:

Скорость вращения заготовки, об/мин 0,1 - 5,9
Скорость вращения электрода, об/мин 1000 - 1900
Величина продольного перемещения, мм, не менее 55
Шаг продольного перемещения электрод-инструмента, мм 0,1 - 1,5
Разрядное напряжение, В 10 - 59
Рабочий ток, А 0,3 - 3,0
Частота следования импульсов, Гц 100 - 1000
Длительность импульсов, мкс 20 - 130
Габаритные размеры установки, мм 1790х1465х580
Масса, кг, не более 280

 



РУЧНАЯ УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ РУЭИЛ-2006

Установка РУЭИЛ-2006 предназначена для ручного нанесения покрытий на поверхности металлических деталей методом электроискрового легирования твердым сплавом. В состав РУЭИЛ-2006 входят два вида электрод-инструмента: вибрирующий и вращающийся.

 

 

 

Преимущества:

- малая потребляемая мощность,

- имеет широкий диапазон регулирования параметров обработки,

- высокая производительность и точность нанесения покрытий.

Применение:

- покрытие в ручном режиме торцевых поверхностей пера лопаток рабочих турбин, наружных поверхностей колец распорных ротора компрессора, дисков-проставок, деталей, работающих в шарнирных и муфтовых соединениях в условиях сухого трения (корпуса, фильтры-редукторы, втулки, переходники, корпуса внутренние, вкладыши).

- в технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки.

 

Технические характеристики:

Потребляемая мощность, кВт, не более 2

Удельное время легирования, при нанесении покрытия сплавом Т15К6 толщиной не менее 0,04 мм, не более, мин/см2

2
Частота следования импульсов при работе с РЭИ-2006Вр, Гц 50-1000
Дискретность установки частоты, Гц 50-1000
Точность установки частоты, % ± 2
Емкость накопительных конденсаторов, мкФ 100 - 900
Дискретность установки емкости, мкФ 100
Напряжение «холостого хода», В 20 - 80
Дискретность установки напряжения, В 5
Точность установки напряжения, % ± 10
Средний рабочий ток легирования, А 0,5 - 20
Частота вибрации электрода в РЭИ-2006Вб, Гц 100
Синхронизация импульса тока легирования при работе с РЭИ-2006Вб с частотой вибрации электрода
Скорость вращения электрода в РЭИ-2006Вр, об/мин 800 - 4000
Дискретность установки скорости вращения, об/мин 400
Напряжение однофазной питающей сети, В 220 (+10… -15 %)
Частота питающей сети, Гц 50± 1
Режим работы Длительный

 

Габаритные размеры, мм/ масса, кг

РЭИ-2006Вр 284х185х55/ 2,1
РЭИ-2006Вб 195х110х60/ 1,5
ГИ-2006, без учета размера кабеля 710х335х1170/ 145
КУ, без учета размера кабелей 795х740х105/ 14
Тележки 705х1110х1485/ 50

 


 

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЭИЛ-14

Механизированная установка МЭИЛ-14 предназначена для автоматизированного нанесения покрытий на поверхности металлических деталей методом электроискрового легирования твердыми сплавами. В состав установки МЭИЛ-14 входит устройство ЧПУ, позволяющее выполнять легирование поверхностей по заданной программе.

 

 

Технические характеристики

Диапазон установки величины напряжения рабочих импульсов, В 10 - 50
Точность установки величины напряжения, % 5
Амплитудное значение тока, А не более 50
Пиковое значение рабочего тока, А не более 100
Дискретность величины рабочего тока, А 0,1
Диапазон частоты следования импульсов, Гц 50 - 1000
Диапазон установки длительности импульса, мкс 1- 200
Диапазон установки частоты вращения электрода, об/мин 100 - 4000

 

 

Величина продольного перемещения электрод-инструмента, не менее, мм:

по оси Х 500
по оси У 480
по оси Z 300
Напряжение питающей сети, В 220 (+10/-15 %)
Число фаз питающей сети 1
Частота питающей сети, Гц 50
Потребляемая мощность, кВт, не более 2

 

Преимущества:

- малая потребляемая мощность,

- имеет широкий диапазон регулирования параметров обработки,

- высокая производительность и точность нанесения покрытий.

Применение:

- легирование в автоматическом режиме по заданной программе корпусов редукторов, обойм, фланцев и других деталей;

- ремонт, восстановление и упрочнение деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки.


 

Механизированная установка электроискрового легирования МЭИЛ-14М

 

Установка МЭИЛ-14М предназначена для механизированного нанесения покрытий на заданные поверхности твердым сплавом Т15К6 методом электроискрового легирования (ЭИЛ), работающая в двух режимах: автоматический и ручной.

В основу работы установки положен процесс ЭИЛ, заключающийся в переносе материала электрода на поверхность обрабатываемой детали. Основными перемещениями шпинделя с ЭИ установки являются линейные движения по трем координатам X, Y и Z. При установке на стол поворотного стола добавляется дополнительная координата U.

Установка МЭИЛ-14М оснащена встроенным генератором импульсов тока легирования, позволяющим обеспечить различные технологические приемы за счет введения дополнительного энерговыделения внутри периода следования основных импульсов, что отличает ее от большинства конкурентов в мире.

Встроенный генератор импульсов тока легирования позволяет также:

- Создавать пьедесталы в паузах между импульсами;

- Управлять режимами кристаллизации жидкой массы подложки дополнительными искровыми разрядами с заданным законом энерговыделения;

- Комбинировать получение слоя с его выглаживанием (в зависимости от требований к шероховатости).

 

Технические характеристики установки

 

Диапазон установки величины напряжения рабочих импульсов, В

20 – 60

Дискретность установки величины напряжения, В

1

Точность установки величины напряжения, %

± 10

Амплитудное значение тока, А не более

300

Среднее значение рабочего тока, А

0,1 - 3

Диапазон частоты следования импульсов, Гц

100 – 1000

Дискретность установки частоты, Гц

50

Точность установки частоты, %

± 2

Диапазон установки длительности импульса, мкс

20 – 200

Дискретность установки длительности импульса, мкс

10

Точность установки длительности импульсов, %

± 1

Диапазон установки частоты вращения электрод-инструмента (ЭИ), об/мин

150 – 750

Дискретность установки частоты вращения ЭИ, об/мин

5

Точность установки частоты вращения ЭИ, %

± 10

Величина перемещения ЭИ, не менее, мм

 

по оси X

480

по оси Y

460

по оси Z                                                                     

290

Диапазон установки шага перемещения ЭИ, мм

0,1

Дискретность установки шага перемещения ЭИ, мм

0,1

Производительность установки при нанесении покрытия сплавом Т15К6 толщиной не менее 0,025 мм с шероховатостью поверхности нанесенного покрытия не менее
Ra=6.3 мкм, см2/мин                                                                     

2,0

Напряжение питающей сети, В

220 (+10/-15 %), (187 – 242)

Число фаз питающей сети

1

Частота питающей сети, Гц

50±1

Потребляемая мощность, кВт, не более

10

Режим работы

Длительный

Степени защиты, обеспечиваемые оболочками установки и ее составных частей по ГОСТ 14254-96 -

  • в местах отсутствия оболочек

 

IP20

IP00

Диаметр детали (технологической заготовки) или технологического приспособления не более, мм      

400

Общая масса детали и технологического приспособления не более, кг            

50

Габаритные размеры, мм                                    

1400х1650х2100

Масса не более, кг

600

 

 


РУЭИЛ-2060Т (ESD-2060T

 

Установка РУЭИЛ-2060Т (ESD-2060T) предназначена для ручного нанесения металлических и карбидных покрытий на поверхности сложно-профильных деталей методом электроискрового легирования (ЭИЛ). Данная установка является переносной, компактной, современной и универсальной, так как обеспечивает в широком диапазоне передачу энергию накопительных конденсаторов (W= CU²/2, при изменении напряжения от 20 до 60В и накопительной емкости от 100 до 1100 мкФ), что позволяет осуществлять не только процесс легирования по существующим технологическим режимам, но и отработку новых технологических режимов легирования с применением различных материалов и сплавов для деталей и электродов.

 

1. Потребляемая мощность, кВт, не более

2

2. Время легирования 1см2, при нанесении покрытия сплавом Т15К6 толщиной не менее 0,04мм, не более 2мин

2

3. Диапазон частоты следования импульсов, при работе

Аппликатора ART, Гц

50 … 1000

4. Дискретность установки частоты, Гц

50

5. Точность установки частоты, %

± 2

6. Диапазон установки ёмкостей накопительных

конденсаторов, мкФ

100 … 1100

7. Дискретность установки ёмкости, мкФ

100

8. Диапазон установки напряжения  «холостого хода», В

20 … 60

9. Дискретность установки величины напряжения, В

5

10. Точность установки величины напряжения, %

± 10

11. Диапазон среднего рабочего тока легирования, А

1 … 15

12. Частота вибрации электрода аппликатора AVT, Гц

50

13. Синхронизация импульса тока легирования, при работе с Аппликатором AVT, частотой вибрации электрода

имеется

14. Диапазон установки скорости вращения электрода

Аппликатора ART, об/мин

1200 … 2800

15. Дискретность установки скорости вращения, об/мин

400

16. Точность установки скорости вращения, %, но не менее 100 об/мин

± 5

17. Напряжение питающей сети, В

220 (+10/-15 %), (187 – 242)

18. Число фаз питающей сети

1

19. Частота питающей сети, Гц

50 ± 1

20. Режим работы Установки

Длительный

21. Габаритные размеры не более (ширина х высота х глубина), мм:

 

 

  • Установки без комплектов

305х295х560

  • Из состава комплектов:
  • Аппликатора AVT (длина кабеля)

 

 

200х110х45 (1200)

  • Аппликатора ART (длина кабеля)                                   

285х165х55(1200)

  • Устройства контактного (длина кабеля)

150х90х30 (1070)

22. Масса не более, кг:

 

 

  • Установки без комплектов

20

  • Из состава комплектов
  • Аппликатора ART *

 

 

2,3*

  • Аппликатора AVT

0,9

  • Устройства контактного

0,5

23. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками по ГОСТ 14254-96

 

IP20

            *В комплект базовой поставки не входит, поставляется опционально